礦泉水瓶裝生產線完整的作用工藝流程
發布時間:2021-10-26 點擊次數:33次
礦泉水瓶裝生產線集沖洗、灌裝、旋蓋三大功能于一體,結構緊湊,形式簡潔,控制系統完善,操作方便,自動化程度高。整機操作采用的觸摸屏控制,可實現人機對話操作。
瓶子通過空瓶輸送系統進入灌裝機分瓶撥輪,裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續不斷地送入沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°,使瓶口向下。
在沖瓶機特定區域,瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水(如無要求只有一次沖瓶),對瓶子內壁進行消毒、沖洗。瓶子經消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。
裝在撥輪上的扳扭夾把經沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構上的夾子卡住瓶口保持,在瓶升降機構和凸輪的作用下實現上升與下降。瓶升降機構上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。
灌裝結束后瓶升降機構在凸輪的作用下下降,下降到zui低位后,由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出。
注意事項:
1、原水箱、純水箱一定要按時檢查、確保水箱里面沒有雜質或者污染物,給原水或者是純水導致二次污染,
2、設備在運轉一定時間一定要及時替換精密過濾器濾芯,到了夏季濾芯因高溫細菌增加量問題出現泄露所造成的設備反滲透膜的顆粒污染。
3、瓶裝水生產線設備機械過濾器按時反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦,反洗達標后靜置10分鐘左右再正洗,正洗出水達標之后才可投入應用,勿將空氣帶進反滲透膜。