大桶桶裝水生產線無需埋地腳螺絲，設備拆箱后，整機安放于堅實而平整地面，然后調節支腳螺絲高度，并用水平儀糾正水平，使支腿受力均勻，設備調整好后，接通進水管、排污管、電源、氣源并固定好。
一、大桶桶裝水生產線工作過程
大桶桶裝水生產線按其功能分為沖洗、灌裝、封蓋三個步驟，其工作過程如下：
（1）將空桶桶口桿送入桶裝托，空桶間隙運動一個工位，此時，空桶為倒立狀進行桶口桶身沖洗。
（2）沖洗過程共有四道工序：*、二道消毒液，第三道清水，第四道為無菌水（礦泉水或純水）沖洗。沖洗過后，有10S時間用于滴水。
（3）經沖洗干凈的凈桶隨鏈條向轉運45度，塑料桶自行滑下，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度，使空桶置于灌裝位置，等待灌裝。
（4）灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，自動排氣灌裝閥逐步打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間，以達到*位置。灌裝至液位后，多的水經自動排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費。
（5）灌裝結束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時蓋壓，至此整個生產過程結束。
二、大桶桶裝水生產線使用及操作
（1）開機前，應檢查消毒液液位、電源、氣壓是否正常，用手動方式檢查各電磁閥氣缸是否良好，動作是否正常，各水泵轉向是否正確，空氣有無排盡。如發現不正常情況，要排除故障后方可進行生產。
（2）本機生產時全自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無需人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位動態，發現問題，及時將手動自動開關打向手動，以防止意外事故發生。當鏈條位置不對時，有手動方式將主軸推出，然后推動鏈條調至正常工位上，工作中應及時補充消毒液，防止水泵在無水狀態下空轉，燒壞密封。
（3）生產結束后，應放盡管路中的殘存液，切斷所路及水源，關閉電源。
三、大桶桶裝水生產線控制面板使用功能
QGF系列桶裝線微機自動控制品CPU采用美國受特梅爾（ATMEL）公司8位微處理器，性能穩定，工作可靠，抗干擾性強，輸入輸出均采用光電隔離，大大提高了整體的抗干擾能力。工作參數現場調整，能適應50-300桶/小時的各種桶裝線。本控制器還具有生產桶數累計功能，并通過數碼管清晰顯示。本控制器還具有泵過載停機并報警功能。
四、大桶桶裝水生產線操作說明：
系統正常加電后顯示窗口依次顯示清洗消毒設定運行時間，灌裝泵設定運行時間，累計桶數。停止指示燈亮。各級組織具備正常工作條件。此時按下功能鍵則完成相應功能。如按主軸鍵則主軸動作，主軸指示燈點亮。